O que é Graxa de Silicone?
A graxa de silicone é um graxa composta por óleo de silicone em conjunto com um espessante. Normalmente o óleo usado é o polidimetilsiloxano, enquanto o espessante mais usado é a sílica. A graxa de silicone é resistente à agua, e por isso também é conhecida como graxa dielétrica. Ela pode ser aplicada em uma grande variedade de aplicações e tem como função lubrificar e auxiliar no perfeito funcionamento das peças. Este tipo de produto é importante em peças que precisam de movimento suave sem sujar. A graxa para silicone também é um selante, pois tem ótima capacidade de vedação.
Oferecemos também a opção em Spray para aplicações mais práticas. Conheça nossa linha de graxas e prolongue a durabilidade das peças.
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Quais as vantagens da Graxa de Silicone?
A maior vantagem da graxa de silicone é que ela possui diversas possibilidades de uso. Este tipo de graxa possui a vantagem de ter boa resistência à agua, e oferece uma grande fluidez e desempenho numa vasta gama de temperaturas. Se a sua empresa precisa de produtos resistentes ao calor, acesse nossa página de graxa para alta temperatura.
As vantagens da graxa de silicone são:
- É uma graxa inerte. Portanto, não ataca alguns materiais, como a borracha.
- Boa resistência a umidade, podendo ser usada como uma barreira contra a entrada de água.
- Boa capacidade de vedação.
- Inibe a corrosão.
- Baixa inflamabilidade.
- Servem para diversos fins, como engrenagens, rolamentos ou O-rings.
Qual a composição da Graxa de Silicone?
A maioria das graxas de silicone são feitas de silicone fluorinado. Elas são especialmente apropriadas quando as propriedades lubrificantes precisam ser aumentadas para satisfazer as especificações pós-determinadas. Por exemplo, a níveis de baixa pressão, os óleos PDMS (polidimetilsiloxano) ou de metilfenil não-reactivos são geralmente combinados com sabões de lítio ,criando a eficiência das graxas de silicone. Estas graxas especificamente concebidas proporcionam uma lubrificação verdadeiramente eficaz tanto em condições dinâmicas como estáticas, mantendo a sua viscosidade através de uma vasta gama de temperaturas.
Qual a diferença entre graxa de silicone e pasta de silicone?
As graxas de silicone são muitas vezes consideradas como sendo iguais as pastas de silicone. Porém, enquanto as graxas de silicone são espessadas com um sabão de lítio, as pastas de silicone são feitas através da dispersão de sílica em óleos PDMS (Polidimetilsiloxano) com a utilização de agentes espessantes. Diferentes quantidades de sílica são adicionadas ao composto para aumentar a sua viscosidade até ao nível requerido. A estrutura química e os atributos físicos das pastas de silicone tornam-nas particularmente úteis para o tratamento de superfícies não horizontais devido às suas características aderentes e não aderentes. Estas pastas também podem ser utilizadas para selagem, envasamento, revestimento de isolamento eléctrico, revestimento protetor, libertação de molde e até mesmo como lubrificação para aplicações de baixa fricção. As pastas lubrificantes acabam tendo uma viscosidade maior do que as graxas de silicone.
Quais as propriedades e tipos de graxas de silicone?
A maioria das graxas lubrificantes são feitas de óleos de petróleo ou, por propriedades particulares, de óleos sintéticos. Cada um tem vantagens e inconvenientes diferentes, e são normalmente dedicados a um campo de aplicação específico.
Com a vasta gama de produtos disponíveis, engenheiros e gestores de aprovisionamento enfrentam grandes desafios na escolha do tipo certo de graxa lubrificante industrial à base de petróleo e dos aditivos necessários. É aqui que a graxa de silicone simplifica a sua escolha, uma vez que pode suportar uma gama incrivelmente grande de temperaturas, de -60°C a 300°C, sob uma grande variação de condições de pressão e carga. A massa lubrificante de silicone oferece também resistência à lavagem com água, ligações eléctricas seguras e não contém petroquímicos nocivos ou inflamáveis, permitindo a sua utilização ampla e segura.
Para quais aplicações a Graxa de Silicone é indicada?
A graxa de silicone pode ser usada na indústria do Petróleo e Gás. Os OEM de Petróleo e Gás e os seus fornecedores precisam de soluções que protejam as suas plataformas e a electrónica a bordo, para resistir às condições extremamente duras da exploração de Petróleo e Gás em terra, offshore e submarina. Eles sabem que produtos de silicone de alto desempenho, tais como graxas e pastas de silicone, melhoram a produtividade global em fluidos e lamas de perfuração, bem como em separadores de gás e óleo. Isto melhora o desempenho e a produtividade do equipamento, ao mesmo tempo que evita perdas e reduz os custos de manutenção e os tempos de paragem.
A graxa de silicone é indicada para uso em:
- Tratamento de água e efluentes, destilação, dessalinização, desidratação e muitas outras aplicações.
- Montagem geral para vedação de peças expostas (juntas e flanges), protecção anti-vibração, colagem, anti-damping, etc.
- Isolamento, revestimento, envasamento e vedação de componentes eléctricos e electrónicos.
- Lubrificação de válvulas, engrenagens e dispositivos mecânicos.
- Grande resistência ao calor e ao frio, desempenho fiável e consistente em condições extremas e resistência contínua a longo prazo.
- Eficaz em pequenas quantidades.
- Não corrosivo, mesmo quando exposto às condições mais duras.
- Resistência à humidade e repelência à água.
- Isolamento eléctrico para garantir segurança e fiabilidade.
- Proteção contra a corrosão e oxidação.
Outras aplicações relacionadas
As graxas de silicone são frequentemente utilizados para aplicações de consumo quando outros lubrificantes comuns, tais como a vaselina, danificariam certos produtos como a borracha de látex e juntas em fatos secos. As graxas à base de silicone são também utilizadas, por exemplo, para lubrificar mecanismos e roscas de enchimento de canetas de tinta permanente, vedando e conservando O-rings, em lanternas normais e submersíveis, em ligações de canalização para evitar fugas, em relógios impermeáveis e mesmo em espingardas de ar. Trabalhamos em estreita colaboração com os nossos clientes para compreender as suas necessidades específicas e fornecer-lhes as melhores graxas de silicone, lubrificantes e material de vedação que satisfaçam e superem as suas necessidades.
As pastas de silicone são utilizadas para um número quase ilimitado de processos, incluindo lubrificantes e auxiliares de instalação, tanto para fins técnicos como em aplicações de contato com alimentos. Também como auxiliares de selagem para peças móveis e ligações que possam potencialmente precisar de ser desmontadas ou como agentes desmoldantes em utilizações à altas temperaturas.
Qual a diferença entre Graxa de Silicone e Graxa de Lítio Mineral?
Utilizamos muitos tipos diferentes de graxas lubrificantes e lubrificantes industriais em nossas casas. Podem ser encontrados em dobradiças de portas, portas de garagem, componentes eléctricos, automóveis e aparelhos pesados. Quando devemos utilizar cada um deles? Lubrificantes à base de graxa? Lubrificantes em spray?
Graxa de lítio Mineral:
A composição da graxa é uma mistura de sabão misturado com óleo vegetal ou mineral. Uma característica da graxa é que tem um elevado nível de viscosidade quando utilizada em superfícies.
Os lubrificantes à base de lítio são utilizados em automóveis e máquinas em geral. Não é aconselhável a sua utilização em peças de plástico. Como o lítio é à base de petróleo, tende a acelerar a decomposição da borracha e dos componentes plásticos. A massa lubrificante à base de lítio pode suportar temperaturas elevadas e é perfeita para automóveis, maquinaria pesada e armas.
A graxa de lítio branca repele a água e é uma opção prevalecente para peças não tão exigentes. Inclui dobradiças de portas e painéis deslizantes de tejadilho solar. Além disso, ajuda a prevenir a corrosão e a ferrugem. Embora, tenha cuidado com a quantidade que utiliza porque recolhe pó e sujidade, o que pode derrotar o seu objetivo. Considere a utilização de um lubrificante seco se não quiser que ele atraia pó.
Graxa lubrificante de silicone:
A composição da graxa de silicone, à prova de água, é produzida misturando óleo de silicone com um agente espessante, nomeadamente sílica amorfa fumada. Combinando estes dois, a massa lubrificante sai como uma pasta cola de cor branca. Os lubrificantes especializados são produzidos a partir de silicones fluoretados.
Se precisar de um lubrificante que não danifique peças de plástico e borracha, para sanar esse problema indica-se a graxa de silicone. Pode normalmente encontrá-la em duas formas diferentes: massa lubrificante de silicone e spray de silicone. Estes lubrificantes funcionam bem em todas as superfícies, mas podem não suportar temperaturas elevadas; não são aconselháveis para peças de automóveis que lidam com temperaturas extremas.
Essas graxas são resistentes à água e, em algumas formulações, não tóxicos. Um lubrificante de silicone permanece colocado mesmo quando submerso. Por essas razões, são normalmente utilizados para canalizações e ferramentas dentárias. As graxas de silicone têm uma vasta gama de aplicações, desde portas de automóveis a preservativos. No entanto, quando se trata de fins privados, muitos preferem os lubrificantes à base de água.
E quanto ao óleo?
Óleo vegetal ou óleo penetrante pode libertar partes enferrujadas, como parafusos. Chama-se óleo penetrante pela sua capacidade de penetrar em espaços estreitos entre as partes. No entanto, não devem ser utilizados como lubrificante multiusos ou para prevenir a corrosão. Baseia-se numa mistura bastante volátil, o que significa que a maior parte se evaporará rapidamente. A sua volatilidade também pode ser perigosa se o produto for mal manuseado.
Conclusão:
Quando as altas temperaturas e o contato com água não são problemas, podem ser usadas graxas de lítio branco e graxa de silicone para a mesma coisa: dobradiças de portas de carros, garagens, etc. Ambas tendem a acumular pó e sujidade, por isso tenha cuidado durante a aplicação.
O óleo penetrante não deve ser confundido com os lubrificantes acima mencionados. Este tipo de lubrificante é melhor para a libertação de peças presas por ferrugem ou pó. Obter o lubrificante certo é crucial para o melhor desempenho e maior durabilidade das regiões nas quais se aplicou.
Saiba mais no vídeo abaixo: