Graxas Alimentícias Especificações
A Graxa Alimenticia é uma mistura de óleo fluído, sabão espessante e aditivos especiais, ou seja, é uma graxa elaborada com matérias-primas especiais, que deixam sua composição mais inerte. Assim, elas podem ser usadas em ambientes que requerem segurança contra eventuais contaminações, se diferenciando das graxas convencionais.
A graxa alimentícia Molykote G-4500 Multipurpose Synthetic Grease é uma graxa sintética, e é composta por óleo básico PAO (Polialfaoleifina), sabão complexo de alumínio, PTFE e aditivos.
Vantagens da Graxa Alimentícia Molykote G-4500 MP Grease:
• Aprovado no FDA sob nº 1789.3570 como graxa atóxica.
• Ampla faixa de temperatura de trabalho, – 51 a + 163 °C.
• Alta capacidade de suportar cargas
• Ótima resistência ao desgaste.
• Maior prazo de relubrificação, comparando com as graxas convencionais de base de petróleo.
• Boa compatibilidade com a maioria das substâncias industriais, incluindo alguns materiais plásticos e borrachas.
• Excelente ao torque à baixas temperaturas.
• Tem o benefício de ser resistente à lavagem com água.
Onde usar a graxa alimentícia Molykote G-4500 MP Grease?
A graxa alimentícia é indicada para uso em indústrias alimentícias, farmacêuticas e cosméticas na lubrificação de:
• Mancais e Motores
• Articulações, Pinos e Discos
• Guias, Engrenagens e Trava de chaveta
• Outros elementos de máquina (graxa para corrente por exemplo)
Dada a sua ampla faixa de operação, pode ser utilizada desde freezers até fornos com temperaturas medianas.
Quais são os tipos de graxa alimentícia?
Os tipos de graxas alimentícias são:
- Graxas H1: lubrificantes que podem entrar em contato acidental com produtos processados desde que a concentração máxima de 10 ppm não seja ultrapassada.
- Graxas H2: lubrificantes que podem ser utilizados em equipamentos que processam alimentos/fármacos desde que, em hipótese alguma, não haja contato entre lubrificante e produto manufaturado.
O contato direto não é a única preocupação ao se utilizar a graxa alimentícia sintética. Os lubrificantes comuns têm o poder de alterar textura, sabor e cheiro de alimentos, mesmo não estando em contato direto com eles. As moléculas do lubrificante podem se mover através do ar, chegando até o alimento. Um processo que pode passar despercebido a olho nu.
Onde comprar Graxa Alimentícia?
Você pode adquirir a graxa alimentícia na Lumobras. Enviamos para todo o Brasil. Todos os produtos possuem tamanhos variados de embalagem para se adequar à necessidade do cliente. Confira os produtos da Lumobras e surpreenda-se com os resultados. Conte conosco para ter os produtos com as certificações regulamentares (NSF) ou legais necessárias para atender as exigências do mercado.
A nossa linha completa de produtos foram completamente reformulados para atender às necessidades dos fornecedores de equipamentos industriais. Proporcionando a melhoria de desempenho em todas as aplicações das indústrias alimentícias, mesmo nas mais difíceis condições operacionais, como amplas gamas de temperatura e presença de umidade.
Como escolher graxas alimentícias?
Aqueles que mantêm equipamento nas indústrias alimentares, de bebidas e farmacêuticas, também enfrentam alguns desafios únicos em matéria de lubrificação. Este equipamento não só está exposto ao mesmo nível de vibração, impacto e stress que muitos ambientes industriais, como também está sujeito a constante saneamento envolvendo exposição à água, vapor, agentes desinfetantes, e produtos químicos de limpeza. Estas condições podem causar estragos nos rolamentos e potencialmente degradar muitas graxas lubrificantes padrão H1, levando a falhas e paragens inesperadas.
Para lubrificar eficazmente os rolamentos das máquinas de processamento e produção, é crucial olhar para as limitações da tecnologia de lubrificação escolhida face às condições de serviço.
Observar todos os fatores que a aplicação enfrenta. Quais são as condições específicas de serviço ambientais e mecânicas? Considere:
- Velocidade e tamanho do mancal
- Temperatura
- Fatores de Corrosão
- Choque/Vibração
- Desgaste de metal
- Exposição à água
Qual é o atual tempo médio entre falhas (MTBF) e qual é o seu objetivo para melhorar a vida operacional? Se tem uma aplicação altamente problemática que envolve falhas frequentes de rolamento, pode ter objetivos muito definitivos de melhoria.
A seguir, reveja os dados técnicos específicos para as marcas de graxa que está a considerar. Os atributos de desempenho de um óleo ou massa lubrificante de maquinaria podem ser difíceis de avaliar ao ler os rótulos e informações de vendas numa folha de dados do produto. Ao ler o rótulo, todas as graxas lubrificantes são “SUPERIOR,” “únicas,” “resistentes à água e à carga,” ou “concebidas para condições severas”. Na realidade, quando se trata de desempenho dos rolamentos e fiabilidade do equipamento, são os dados de desempenho do lubrificante que devem ser revistos, interpretados, e orientar a sua decisão.
Quais os desafios da Lubrificação com Graxa Alimentícia?
A lubrificação é essencial para o bom funcionamento das máquinas das fábricas e processamento. O processamento alimentar inclui uma variedade de equipamentos tais como misturadores, transportadores, moedores, bombas, motores, fornos, e máquinas de etiquetagem e embalagem. A manipulação ou o contato direto com alimentos cria alguns desafios únicos para a lubrificação.
A contaminação cruzada é uma grande preocupação para qualquer equipamento utilizado no manuseamento, embalagem ou processamento de materiais utilizados na indústria alimentar ou de bebidas. Isto é verdade também para outras aplicações de processamento, mas o risco para a saúde humana em aplicações alimentares amplia as implicações da contaminação. A lubrificação é uma necessidade para manter os rolamentos e outros componentes da máquina a funcionar sem problemas, por isso, quais são as opções para manter o equipamento em funcionamento e os produtos alimentares seguros?
Para abordar esta importante questão, a National Sanitation Foundation (NSF) avaliou e registou as composições químicas de vários lubrificantes considerados seguros para o contacto com alimentos ou matérias-primas que entram em contacto com os alimentos e agrupou-as em três categorias diferentes.
Graxa Alimentícia H1: Lubrificantes destinados a aplicações onde o potencial de contato acidental ou acidental com alimentos existe em condições normais de utilização. Isto não implica que o lubrificante ou massa lubrificante seja seguro para o contato direto com alimentos ou que seja seguro para consumo. Qualquer contato deve ser limitado a quantidades vestigiais, não devendo exceder 10 partes por milhão ou 0,001%. Qualquer contaminação superior a esta quantidade torna o alimento inseguro para consumo. A maioria dos lubrificantes denominados de grau alimentício são lubrificantes H1. A U.S. Food and Drug Administration enumera as substâncias permitidas para o contacto alimentar acidental no Código do Regulamento Federal (CFR) Título 21 Secção 178.3570. Os lubrificantes de qualidade alimentar não contêm enxofre-fósforo, normalmente encontrados em muitos óleos industriais. Em vez disso, são geralmente feitos com óleos de base de polialfaolefina (PAO), polialquilenoglicol (PAG) ou óleos brancos.
Graxa Alimentícia H2: Lubrificantes que são utilizados em aplicações onde não há potencial para contacto com alimentos. Como não existe praticamente nenhum risco de contaminação, estes lubrificantes transportam menos restrições do que os lubrificantes H1.
Graxa Alimentícia H3: Óleos solúveis ou comestíveis que são utilizados para limpar ou prevenir a ferrugem.
Embora os EUA tenham estabelecido regulamentos de qualidade alimentar, a Europa e muitos outros países não o fizeram. Se aderirem a quaisquer normas, a maioria dos formuladores de lubrificação estrangeiros adiarão para o Título 21 dos EUA. Embora o Canadá siga geralmente o regulamento do Título 21 dos EUA, o Ministério da Saúde do Canadá estabelece normas e políticas que são aplicadas pela Agência Canadiana de Inspeção Alimentar. A norma 21469 da Organização Internacional de Normalização (ISO), criada em 2006, é uma norma voluntária para a formulação de lubrificantes para aplicações relacionadas com alimentos, bem como os utilizados na alimentação animal, farmacêutica e cosmética.
Desafios dos Lubrificantes de Grau Alimentício
Para além dos benefícios óbvios para a segurança e a saúde humana, os lubrificantes de qualidade alimentar apresentam qualidades vantajosas adicionais. Tal como os lubrificantes tradicionais, evitam o contacto direto de elementos móveis, reduzindo a fricção e o desgaste.
No entanto, as limitações à composição química dos lubrificantes H1 para os tornar seguros podem afecar negativamente o desempenho dos componentes que lubrificam, especialmente no que diz respeito à resistência à corrosão e ao desgaste. Outros requisitos incluem a capacidade de dissolver açúcares e permanecer neutro em contato com elastómeros e plásticos.
Isto é especialmente verdade em condições extremas, tais como temperaturas extremamente altas ou baixas, vapor e aplicações de lavagem, comuns na indústria de processamento alimentar. Outras aplicações, tais como a costura, podem criar alta fricção, desgaste e geração de calor. Estas condições são duras em qualquer lubrificação, mas apresentam ainda mais desafios para os lubrificantes de qualidade alimentar devido às limitações na composição química.
Para estas condições adversas, um lubrificante de película sólida ou seca pode ser uma seleção prática. Os lubrificantes de película sólida e seca criam componentes autolubrificantes e não podem ser lavados. Os produtos podem ser adquiridos ou aplicados pós-compra. Uma solução mais recente de lubrificante seco é o óleo sólido. Alguns fabricantes de rolamentos, tais como a SKF, fornecem rolamentos com um lubrificante de óleo sólido de grau alimentício aprovado H1. Para informações adicionais, ver “Como Selecionar o Lubrificante de Rolamentos Certo“.
Os requisitos químicos para lubrificantes de qualidade alimentar estão tipicamente em desacordo com os requisitos para produtos de lubrificação biodegradáveis ou amigos do ambiente. Embora possam existir lubrificantes H1 que apresentem estas propriedades, os requisitos para lubrificantes de qualidade alimentar não respondem a estas preocupações. No entanto, novos regulamentos estão a impulsionar o desenvolvimento futuro dos lubrificantes biodegradáveis.
Aderência aos regulamentos
De acordo com um artigo de 2007 da Machinery Lubrication, 60% das empresas americanas de alimentos e bebidas não estavam a aderir aos regulamentos de lubrificação de qualidade alimentar. O artigo descreve ainda que mesmo alguns dos restantes 40% podem estar a utilizar lubrificantes H2 em aplicações que requerem lubrificantes H1.
Vários fatores são responsáveis por estes baixos números de aderência.
Má educação sobre os regulamentos de lubrificação alimentar, incluindo a falta de compreensão sobre a diferença entre os lubrificantes H1 e H2.
Limitações de desempenho dos lubrificantes H1 combinadas com o aumento da produção e dos requisitos de tempo de funcionamento do equipamento.
Condições de funcionamento extremas em algumas aplicações de processamento alimentar.
Alguns fornecedores de equipamento de processamento começaram a fabricar o seu próprio lubrificante H1, optimizado para as condições específicas de funcionamento. Outros estão a concentrar esforços na melhoria da vedação e na concepção de máquinas para diminuir o potencial de contato incidental do lubrificante com alimentos.
Avanços recentes incluem aditivos de lubrificação que ajudam na proteção contra o desgaste, calor e corrosão. Empresas tais como a Functional Products Inc. estão a produzir aditivos para colmatar estas deficiências e a fechar a lacuna de desempenho entre lubrificantes H1 e lubrificantes industriais. Estes aditivos cumprem os regulamentos do Título 21 e estão em conformidade com as restrições judaicas e muçulmanas.
Conclusões
Embora existam regulamentos estabelecidos para a utilização de lubrificação em aplicações alimentares e de bebidas, uma percentagem significativa de fabricantes dos EUA não adere a eles. As normas internacionais estão atrasadas em relação aos EUA, com muitos países a confiarem no Título 21 do CFR da NSF, Secção 178.3570, se seguirem alguma regulamentação.
Os avanços nas novas tecnologias de lubrificação, tais como óleo sólido, bem como os aditivos de lubrificação, estão a tornar viável a utilização de lubrificantes H1 sem um impacto adverso no desempenho ou no tempo de funcionamento do equipamento.
